高端溶聚丁苯橡膠研發(fā)取得重大進展

2024-10-15

近日，中國石油石油化工研究院攜手獨山子石化公司，成功在其24萬噸/年的SSBR/SBS橡膠裝置上，完成了國內首個自主研發(fā)的雙端基官能化溶聚丁苯橡膠SSBR3540F的工業(yè)化試車。此舉標志著中國石油在高端溶聚丁苯橡膠領域取得了關鍵性突破，填補了國內在這一技術領域的空白。

溶聚丁苯橡膠以其出色的抗?jié)窕院偷蜐L動阻力，成為了高性能、環(huán)保輪胎的優(yōu)選材料。而官能化則是提升溶聚丁苯橡膠性能的關鍵手段。然而，我國當前輪胎用溶聚丁苯橡膠主要以苯乙烯含量25%的產品為主，對于高苯乙烯含量的官能化產品，國內尚存在明顯的技術缺口。
為攻克這一難題，2022年，中國石油石油化工研究院與獨山子石化公司組建聯(lián)合研發(fā)團隊，致力于高苯乙烯含量雙端基官能化溶聚丁苯橡膠SSBR3540F的工業(yè)化技術開發(fā)。面對傳統(tǒng)官能團與白炭黑填料作用力弱、易水解導致的聚合工藝控制難度，以及高苯乙烯含量無規(guī)化等挑戰(zhàn)，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地開發(fā)了與白炭黑填料具有更強作用力的官能化試劑及高效結構調節(jié)劑。
經過兩年的不懈努力，團隊成功實現(xiàn)了SSBR3540F的工業(yè)化生產。該產品苯乙烯含量高達約35%，乙烯基含量約為40%，不僅制備成本低、應用條件溫和，而且工藝適應性強。雙端基官能化的設計有效改善了白炭黑填料在橡膠中的分散性，控制了聚合物鏈端的無序運動生熱，使得采用該橡膠制備的輪胎滾動阻力更低、抗?jié)窕阅芨选?/span>

此次SSBR3540F的成功開發(fā)，再次展現(xiàn)了中國石油在產學研一體化聯(lián)合攻關方面的強大實力。未來，中國石油溶聚丁苯橡膠研發(fā)團隊將繼續(xù)遵循“生產一代、開發(fā)一代”的原則，依托中國石油合成橡膠試驗基地，聚焦專精特新，加速高端產品的開發(fā)，推動中國石油溶聚丁苯橡膠產品系列由通用型向高端型轉型，為我國溶聚丁苯橡膠及相關產業(yè)的高質量發(fā)展提供堅實的技術支撐。