TPE發(fā)生黃變的原因是什么，該如何應(yīng)對？一起揭秘黃變的秘密
2024-06-24
當(dāng)TPE材料通過直接注塑或擠出成型，以及后續(xù)的二次注塑包膠工藝制成白色或淺色制品后，這些制品在存放一段時間后可能會出現(xiàn)顯著的變色現(xiàn)象。這種由原本潔白或淡雅的色調(diào)轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或暗淡的色澤，我們通常稱之為“黃變”。黃變現(xiàn)象并非偶然，其背后隱藏著多種原因。今天，我們就來深入探討其中最為常見的3種原因。
一、環(huán)境原因
TPE材料中的SEBS雖然經(jīng)過氫化作用提高了耐黃變性，但當(dāng)長期暴露在紫外線、臭氧等介質(zhì)中時，這些介質(zhì)會引發(fā)TPE材料中的不飽和鍵（如碳碳雙鍵）發(fā)生氧化反應(yīng)，形成羰基等有色基團(tuán)，導(dǎo)致材料變黃或變暗
二、操作不當(dāng)原因
品質(zhì)不佳的TPE材料可能含有較多的雜質(zhì)、不穩(wěn)定的添加劑或催化劑殘留等，這些物質(zhì)在加工和使用過程中可能與TPE材料發(fā)生反應(yīng)，如氧化、降解等，導(dǎo)致材料黃變。此外，不適當(dāng)?shù)念伭匣蛱砑觿┻x擇也可能引發(fā)黃變。
三、高溫加熱導(dǎo)致
在高溫和長時間加熱的條件下，TPE材料中的聚合物鏈可能斷裂形成自由基，這些自由基會引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致材料降解。同時，氧氣在高溫下會引發(fā)氧化反應(yīng)，生成過氧化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步加速材料的老化和黃變。
針對上述提到的TPE制品黃變現(xiàn)象的三種常見原因，我們可以采取以下相應(yīng)的解決辦法來減少或避免黃變的發(fā)生：
01、增強材料的耐紫外線和耐臭氧性能
在TPE材料中添加抗氧劑、紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，這些穩(wěn)定劑可以捕獲和消耗導(dǎo)致氧化的自由基，從而減緩氧化反應(yīng)的速度，降低黃變的可能性。
02、優(yōu)化操作過程，提高材料品質(zhì)
嚴(yán)格控制TPE材料的采購和入庫標(biāo)準(zhǔn)，選擇質(zhì)量可靠、品質(zhì)優(yōu)良的TPE材料供應(yīng)商。
在加工過程中，避免使用含有雜質(zhì)、不穩(wěn)定添加劑或催化劑殘留的TPE材料。同時，注意加工設(shè)備的清潔和維護(hù)，避免設(shè)備中的雜質(zhì)對TPE材料造成污染。
合理選擇顏料和添加劑，避免使用與TPE材料不兼容或可能引發(fā)黃變的顏料和添加劑。
03、控制加工溫度和時間
嚴(yán)格控制加工溫度和時間，避免在高溫和長時間加熱的條件下加工TPE材料。
優(yōu)化加工工藝，如采用真空脫氣、氮氣保護(hù)等工藝，減少氧氣對TPE材料的影響。
在加工過程中，可以使用冷卻設(shè)備或降低加工速度等方法來降低TPE材料的溫度，從而減少自由基的生成和連鎖反應(yīng)的發(fā)生。
通過增強材料的耐紫外線和耐臭氧性能、優(yōu)化操作過程和提高材料品質(zhì)以及控制加工溫度和時間等方法，我們可以有效地減少或避免TPE制品的黃變現(xiàn)象，提高制品的品質(zhì)和使用壽命。
免責(zé)聲明：以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)公開發(fā)布，并不代表我司觀點，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除
相關(guān)資訊
